Anaerobtechnik

Wir als Bremer pro aqua bauen seit Jahren anaerobe Abwasserbehandlungsanlagen.

Mit unserem eigenen, patentierten High-Performance-Anaerobic Reactor -System (HPA) können wir Ihnen eine effektive und kostengünstige Technik bieten.
Das HPA-Anaerobsystem weist neben den genannten allgemeinen Vorteilen der Anaerobtechnik einen hohen Schlammrückhalt und eine im Abwasser äußerst geringe Gasrestmenge auf. Dieses erreicht unser Reaktor durch seine optimierte Reaktorhydraulik, eine effektive Zwischengasabscheidung und seine neu entwickelte 3-Phasen-Trennvorrichtung.

Der Abbau von organischen Bestandteilen im Abwasser findet in vier Stufen statt:

• Hydrolyse
• Acidogenese (Versäuerung)
• Acetogenese (Essigsäurebildung)
• Methanogenese (Methanbildung)

In der Hydrolysephase werden organische, ungelöste Stoffe durch Enzyme in gelöste Bruchstücke überführt.

Während der Acidogenese werden von verschiedenen anaeroben Bakterien organische Säuren (z.B. Buttersäure, Essigsäure), Alkohole, molekularer Wasserstoff sowie Kohlendioxid gebildet.

Da die methanbildenden Bakterien nur Essigsäure, molekularen Wasserstoff und Kohlendioxid in Methan umwandeln können, müssen die restlichen Stoffe zu Essigsäure umgebaut werden. Dies geschieht während der Acetogenese-Phase.

Schlussendlich werden in der Methanogenese Essigsäure, Wasserstoff und Kohlendioxid in Methan umgewandelt.
Methanogene Bakterien gibt es in unterschiedlichen Varianten. Unter anderem sind diese z.B. von der Temperatur abhängig.

Realisierung

In ein oder mehreren Misch- und Ausgleichsbehältern erfolgt eine Mischung und Vergleichmäßigung des Abwassers. Außerdem finden hier sowohl die Hydrolyse als auch die Vorversäuerung statt. Das vorversäuerte Abwasser gelangt über Wärmetauscher in den Anaerobreaktor.

Zum Schutze der Bakterien ist dem Anaerobreaktor ein Konditionierungstank beigestellt. Dieser hat unter anderem die Aufgabe für die Bakterien lebenswichtige Spurenelemente in das Abwasser einzumischen, durch Zugabe von Natronlauge den optimalen pH-Wert einzustellen. Des Weiteren wird eine Rezirkulation des im Reaktor gereinigten Wassers zu ermöglichen. Um im Reaktorraum eine gleichbleibende Temperatur im mesophilen Bereich zu gewährleisten, wird das Rezirkulat vom Konditionierungstank über einen Heizwärmetauscher in den Reaktor gefördert.

HPA-Anaerobtechnik im Einsatz

Die Leistungsfähigkeit unseres patentierten Systems konnten wir in Mönchengladbach unter Beweis stellen: Die Firma FSP-Frischsaft GmbH produziert Säfte und Smoothies aus frisch gepresstem Obst.

Pro Tag sind max. 500m³ Abwasser zu reinigen. Dieses Abwasser besteht aus Reinigungswasser und Produktionsrestmengen. Es ist mit einem durchschnittlichen CSB-Gehalt von 6.000mg/l bei Belastungsspitzen bis über 10.000mg/l zu rechnen. Der pH-Wert schwankt zwischen 3,5 und 11,5 stark.

Die Einleitwerte liegen weit unter 1.000mg/l CSB bei einem minimalen pH-Wert von 6,5.

Unser HPA Anaerobsystem stellt sicher, dass diese Grenzwerte eingehalten werden.

Eine Siebanlage trennt grobe Feststoffe wie z.B. Fruchtfleisch von der Flüssigkeit.

In zwei Misch- und Ausgleichsbehältern werden die vorgefilterten Abwässer gesammelt und vergleichmäßigt. Die organischen Inhaltsstoffe werden vorversäuert.

Im Zulauf des Anaerobsystems erfolgt eine Temperaturerhöhung des Wassers über zwei Wärmetauscher. So ist die Einhaltung des optimalen, mesophilen Temperaturbereiches (ca.35°C) im Reaktor gesichert. Die Zugabe von Natronlauge und Spurenelementen schafft bestmögliche Lebensbedingungen für die methanbilden Bakterien.

Im Anaerobreaktor werden die in den Misch- und Ausgleichsbehältern gebildeten Säuren abgebaut und in Methangas umgewandelt. Das entstehende Gas wird zur Heißdampferzeugung in einer bestehenden Kesselanlage verwendet.